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公司资讯

2018-02-05 塑料应力的检测方法及消除方法(值得收藏)

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一、塑料内应力的检测方法

1.溶济法
通常是把零件放在溶剂中,15s~ 2min等,在拿出来看是否有开裂来判断是否有应力。


原理:根据介质应力决裂的现象,即溶济分子渗透到树脂的大分子之间后,降低了分子之间的彼此作用力。内应力大的地方在浸入前分子之间的作用力原来就有所削弱,浸入溶济后这些减弱处所进一步减弱,而引起开裂,内应力小的地方在短时间内不会开裂。

常用塑胶件有于检验溶液对照表:

ABS    煤油、冰醋酸

PC     四氯化碳

PS     煤油、冰醋酸

PA     正庚烷

PSF    四氯化碳

PPO    四氯化碳


五种材料具体测试应力开裂的方法

材料名称测试应力开裂方法
PMMA制品用酒精:水=9:1溶液中浸15分钟后取出,放置1小时后观察,若开裂则存在应力。应进行退火(韧化)处理:热风循环/除湿机器,在低于材料热变形温度10-15℃情况下进行约1h的处理。红外线退火可在热变形温度基础上提高10℃,时间约10-15min即可。
PC将PC制品浸入四氯化碳溶液中,以制品发生开裂破坏所需的时间来判断应力的大小,时间越长则应力越小。如果浸5-15秒就开裂,说明应力很大;如果浸1-2分钟不出现裂纹,说明内应力很小
POM将经过热处理后的制品,放入30%盐酸溶液中浸渍30分钟,若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小
ABS将制品浸入冰醋酸中,5-15秒内出现裂纹,则说明制品内应力大;而2分钟后无裂纹出现,则表明制品内应力小
PAPA材料消除方法:小部件在沸水中泡煮约2h,尺寸大的部件应采用悬挂式,在蒸汽房里保持吸湿至水分平衡。


2.仪器法
  
用偏振光照耀塑料制件,视彩色光带多寡,剖析内应力的强弱,它只适用于透明的制件。偏振光法所要的仪器昂贵,操作庞杂,且正确度不高,因为制件处理前后变化不显著,光谱带上涌现的光带不一定都是内应力的影响,如制件表面的涟漪也会影响检验的结果。此法对制件的机能尚无任何影响,为无损检验,经检验过的制件可继承电镀和使用。

内应力集中处产生彩虹纹(透明产品).jpg

图:内应力集中处产生彩虹纹(透明产品)

3.温度骤变法   
这种方法是将塑料待镀件重复受冷受热,依据裂纹呈现的时间是非来评定内应力的大小。它适用于各类塑料成形件。温度骤变法所要的装备简略,然而测验时间较长。经检修后的塑料件已被损坏,不能持续应用。
 
二、塑料制品内应力的消除方法 
1.塑料制品的热处理
是指将成型制品在必定温度下停留一段时间而消除内应力的办法。让制件在一定的温度下,恒温数小时,使其内局部子从新排列从而到达减少或清除内应力的目标。

对制件进行热处理,可以使高聚物分子由不平衡构象向平衡构象转变,使强制冻结的处于不稳定的高弹形变取得能量而进行热松弛,从而降低或基础消除内应力。常采用的热处理温度高于制件使用温度10~20℃或低于热变形温度5~10℃。热处理时间取决于塑料品种、制件厚度、热处理温度和注塑条件。个别厚度的制件,热处理1~2小时即可,随着制件厚度增大,热处理时间应适当延长。提高热处理温度和延长热处理时间存在类似的效果,但温度的后果更显明些。

热处理方法:是将制件放入水、甘油、矿物油、乙二醇和液体石蜡等液体介质中,或放入空气轮回烘箱中加热到指定温度,并在该温度下停留一定时间,而后缓慢冷却到室温。试验表明,脱模后的制件立刻进行热处理,对降低内应力、改良制件性能的效果更明显。此外,提高模具温度,延长制件在模内冷却时间,脱模落后行保温处理都有相似热处理的作用。

2.常用塑料件的热处理温度

ABS塑料件        65-------75℃

聚丙稀                80-----100℃

氯化聚醚            80------120℃

聚甲醛                90------120℃

聚碳酸脂            110-----130℃

聚砜                    100-----120℃

改性聚苯乙烯    50--------60℃

聚苯醚                100-----120℃