首页 > 新闻中心 > 公司资讯 > 塑料增韧or改性 怎么选?
摘要:
据统计,在改善和提高聚合物性能中,主要包括拉伸强度、冲击韧性、弹性模量、加工性能、尺寸稳定性、热稳定性和阻燃性能等。其中,冲击、拉伸和加工性能一直位居聚合物改性的前三位。
研究表明:弹性体可有效的增韧,但会造成树脂基体强度、刚度的大幅度降低;而无机刚性粒子在提高基体的抗冲性能的同时,如果界面没有处理的好,会造成复合材料的强度降低。所以,如何获得高刚、高强和高冲击的材料,一直是聚合物改性的研究热点。
纳塑小编,接下来就个大家详细的介绍一下热塑性弹性体和刚性粒子对塑料增韧改性的影响。怎样同时是实现增韧增强和增刚改性。欢迎加入艾邦塑料产业群,扫描下方二维码,和行业人士共同交流。
1、什么是塑料增韧改性
塑料增韧改性:塑料的韧性是指在收到外界能量冲击时,材料不破外的能力。可用冲击强度来表征塑料制品的韧性。提高树脂基体韧性的过程,称为塑料的增韧改性。广义的韧性包括化学增韧和物理增韧两种方法。化学韧性是在树脂合成阶段就添加其他单元,改性树脂的冲击性能。如ABS、SBS等。物理增韧是后加工阶段通过添加弹性体或者非弹性体,通过共混实现对树脂基体的增韧改性。这里小编和大家介绍的是狭义的韧性,即物理增韧。
2、常用塑料增韧改性的方法和机理
2.1弹性体韧性
(1)概念:是指在树脂基体中,通过添加本身就具有弹性的物质,对树脂进行增韧。这类具有弹性的物质可分为橡胶类(EPDM、EBR、NBR等)热塑性弹性体(POE、SBS、SEBS等)。由于热塑性弹性体既具有塑料的热塑性,又具有橡胶的弹性体,所以在改性中应用更为广泛。
(2)弹性体增韧机理:弹性体颗粒均匀的分散在树脂基体中,在受到外界冲击时,会诱发基体产生大量的银纹(非裂纹)和剪切带,从而吸收大量的能量,提高基体的抗冲击性能。并且和可以进一步阻止银纹和剪切带发展成为裂纹,导致基体破裂。
2.2无机刚性粒子增韧
(1)概念:是在在树脂基体中添加微纳米级的刚性无机粉体,对树脂基体实现增韧。常用的无机粉体有滑石粉、CaCO3等。在实现增韧的同时,对基体的比重不会有大幅度的提高,并且需对无机粒子进行有效的表面处理,提高与基体的相容性和分散性,否则会产生应力集中,影响材料的性能。
(2)刚性粒子增韧机理:刚性粒子增韧聚合物的实现来源于两方面的贡献:其一是刚性粒子的引入所导致的局部应力状态的改变。通过脱粘、空化、三维应力约束的解除,为基体的剪切屈服提供应力条件,即基体发生了脆韧转变。其二是刚性粒子对基体的结晶行为产生影响,使晶粒尺寸变小,完善程度降低,甚至在界面附近形成择优取向的滑移阻力较小的结晶层,从而促进基体发生屈服变形。
3、热塑性弹性体与刚性无机粒子增韧改性对比
热塑性弹性体 | 刚性无机粒子 | |
增韧改性剂 | 热塑性弹性体,聚合物 | 微纳米无机刚性粒子 |
增韧对象 | 韧性基体、脆性基体 | 具有一定韧性的基体 |
韧性机理 | 弹性体颗粒引发银纹和剪切带吸能量 | 脆性基体产出脆韧转变,消耗能量 |
增韧剂用量 | 较宽的范围,抗冲性能随弹性体用量增大而增加 | 较窄的范围,粒子容易团聚,产生应力集中,影响性能 |
刚性 | 刚性大幅度降低 | 改善基体的刚性 |
加工流动性 | 较差 | 一定程度改善 |
相同点 | 要求增韧改性剂与基体有良好的相容性和分散性,较好的界面结合 |
所以,目前在塑料增韧改性时,为了同时实现增强、增韧和增刚,会将弹性体和刚性的无机粒子与树脂基体进行共混,进行改性。
如:汽车用保险杠杆,改性方案是:PP +EPDM+滑石粉。
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