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稳定剂的作用
高分子化合物在热、光、氧的作用下，诸如在加工过程中及制品储存，使用过程，不会使其结构发生变化。断链或交联、性能变劣。因此需要在加工过程中加入适当的物质，使其高分子化合物的结构不致被破坏或延长其破环，达到稳定其制品的质量。这种被加入的物质通称为稳定剂。
稳定剂根据其对热、光、氧的作用分为紫外线吸收剂、光稳定剂和抗氧剂。
稳定剂的种类
用以稳定硬、软聚氯乙烯薄膜的稳定剂，其用量一般为聚氯乙烯量的0.5%~3%。由于用量较小，如使用得当，则稳定剂对薄膜的使用性能(主要是物理性能)的影响不大。但稳定剂会影响光稳定性，有时还会影响颜色、琉水性能、透明薄膜的透明性和硬质薄膜的软化点。对硬质包装薄膜是否产生生理影响亦值得注意。
虽然稳定剂的用量小，但对薄膜生产来说，确是配方中极为重要，也是最贵的组分之一。聚氯乙烯中所有的添加剂，在制造薄膜时是否都能保证达到所需的要求并能制得质量好(首先是颜色正常)的薄膜，关键在于稳定剂选择及其配比和用量是否正确。下面介绍常用于薄膜生产的稳定剂，按作用可分为光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂等。
光稳定剂在塑料中的应用
PVC树脂在热加工、热氧化和光氧化降解时，伴随有脱氯化氢(HC1)反应。氯化氢可与含氮的碱性受阻胺发生作用，抑制受阻胺生成活性氮氧自由基NO·，使受阻胺“中毒”，因而失去稳定性作用或功能。随着PVC聚合工艺技术的发展和PVC稳定剂效能作用的提高，PVC树脂因分解而产生的氯化氢已不足以抑制受阻胺的作用了，受阻胺光稳定剂在PVC中应用的实例越来越多。而且取得了令人满意的效果。
光稳定剂在塑料中的应用
紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂，这类光稳定剂是利用自身分子结构，将光能转换成热能，避免塑料材料发生光氧化反应而起到光稳定作用。紫外线吸收剂根据分子结构不同分为二苯甲酮类和苯并**类等。国内二苯甲酮类光稳定剂和苯并**类光稳定剂消费量分别占国内光稳定剂消费总量的25%和10%左右。
抗氧剂在塑料中的应用
一般情况下，聚丙烯的加工温度为220一280℃，若不加抗氧剂．在加工温度下就会产生热降解，使其熔体指数增大。工业上常用的抗氧剂体系主要是相对分子质量较高的酚类，如330，1010，1076等。用量在0.05～0.25％。也常与硬脂酸钙一起使用。
高分子量的受阻酚，如抗氧剂1010、抗氧剂1076等。抗氧剂1076一般用在高密度聚乙烯中。如果加工温度很高，建议选用1010及磷酸酯类抗氧剂。对于化学交链的聚乙烯可选用硫代双酚及聚合的二氢化喹啉衍生物等。用量0.1～0.25％
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